由于凍干機(jī)是真空冷凍干燥是在低溫、高真空狀態(tài)下進(jìn)行，物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài)，因而可以大限度地保持被干物料的細(xì)胞活性以及被干物料的色、香、味、形和營養(yǎng)成分，而且復(fù)水性能好。凍干食品則是采用現(xiàn)代脫水技術(shù)與工藝加工而成的集方便、保健、天然為一體的高品質(zhì)綠色食品。從而避免了傳統(tǒng)脫水方法帶來的變色、變味、成分流失及無法還原等缺點(diǎn)。

一、凍干機(jī)安裝及操作流程

1.真空泵加油：將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi)，并注意泵油線達(dá)到油鏡的二分之一處即可；
2.真空泵與凍干機(jī)主機(jī)連接：用兩個(gè)配套的卡箍分別將管道連接主機(jī)和真空泵的進(jìn)氣口，并固定好卡箍保證不漏氣；
3.樣品在冷阱或其它低溫冰箱里預(yù)凍；
4.將預(yù)凍后的樣品放在干燥室時(shí)，并保證放氣閥密封，開啟真空泵；
5.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達(dá)到20pa以下；
6.抽真空時(shí)，一定要保持制冷機(jī)開機(jī)狀態(tài)，以確保冷阱捕獲升華出來的水分；
7.凍干機(jī)凍干完成后，請(qǐng)先放氣（避免真真空凍干設(shè)備空泵返油），再關(guān)掉真空泵，關(guān)掉制冷機(jī)和電源，取出干品；
8.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺(tái)面和冷阱干燥。

二、凍干機(jī)真空系統(tǒng)的維護(hù)

真空系統(tǒng)主要由真空泵、前箱、后箱、箱體上的閥門、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。

1、守時(shí)替換真空泵油，以保證真空泵的功用。

2、真空泵起動(dòng)前應(yīng)查看油位是否正常（應(yīng)在視油鏡1/2左右的方位）。

3、對(duì)箱體抽真*一定要保證后箱單調(diào)，防止將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣功率。

三、凍干機(jī)真空系統(tǒng)常見的缺點(diǎn)及清掃辦法

1、真空泵功用下降，真空泵油被污染。如發(fā)現(xiàn)油位下降及油發(fā)生乳化現(xiàn)象，應(yīng)立即添加油量或替換真空泵油，并查明被污染的原因，若真空泵吸人少數(shù)水分，可翻開氣鎮(zhèn)閥0.5-1h，查詢真空泵油外觀是否改進(jìn)，真空度是否繼續(xù)下降，假定多次替換真空泵油元顯著改進(jìn)，需要對(duì)真空泵進(jìn)行檢修。

2、系統(tǒng)氣密性下降，出現(xiàn)泄露。查找漏氣點(diǎn)，找到漏點(diǎn)后，進(jìn)行補(bǔ)漏、替換密封圈或替換閥門。

將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對(duì)于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其*性。

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